PCB nikelini elektrokaplama jarayonidagi muvaffaqiyatsizliklarning sabablari va echimlari

PCB provasida nikel qimmatbaho va asosiy metallar uchun substrat qoplamasi sifatida ishlatiladi. Og'ir yuk aşınması bo'lgan ba'zi sirtlar uchun nikeldan oltinning qo'llab-quvvatlovchi qatlami sifatida foydalanish aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. To'siq sifatida foydalanilganda, nikel mis va boshqa metallar o'rtasida diffuziyani oldini olishda samarali bo'ladi. Quyida PCB nikel elektrokaplama jarayonidagi nosozliklarning sabablari va echimlari tushuntiriladi:

1. Kenevir chuqurlari: kenevir chuqurlari organik ifloslanish natijasidir; agar qo'zg'alish yomon bo'lsa, havo pufakchalarini chiqarib bo'lmaydi, chuqurchalar hosil bo'ladi. Katta kenevir chuqurlari odatda yog 'ifloslanishini ko'rsatadi va uning ta'sirini kamaytirish uchun namlovchi vositadan foydalanish mumkin. Kichik chuqurlarga pinholar deyiladi. Yomon ishlov berish, sifatsiz metall, juda kam borik kislotasi va juda past hammom harorati pinhonalarga olib keladi. Hammomga texnik xizmat ko'rsatish va jarayonni nazorat qilish kalitlar bo'lib, jarayon stabilizatorlari sifatida teshiklarga qarshi vositalar qo'shilishi kerak.

2. Pürüzlülük va burmalar: Pürüzlülük eritmaning iflos ekanligini anglatadi va uni to'liq filtrlash orqali tuzatish mumkin (PH gidroksid yog'inlarini hosil qilish uchun juda yuqori, uni nazorat qilish kerak). Agar oqim zichligi juda yuqori bo'lsa, anodli shilimshiq va qo'shilgan suv harom bo'lsa, og'ir holatlarda pürüzlülük va burmalar hosil bo'ladi.

3. Past bog'lash kuchi: Agar mis qoplamasi to'liq deoksidlanmagan bo'lsa, qoplama tozalanadi va mis va nikel o'rtasidagi yopishqoqlik yomon.

4. Qoplama mo'rt va yomon payvandlanadi: qoplama ma'lum darajada egilgan yoki eskirgan bo'lsa, qoplama odatda mo'rt bo'ladi. Bu faollashtirilgan uglerod bilan ishlov berilishi kerak bo'lgan organik yoki og'ir metallarning ifloslanishini ko'rsatadi. Bundan tashqari, qo'shimchaning etarli emasligi va yuqori pH ham qoplamaning mo'rtligiga ta'sir qiladi.

5. Qoplama qorong'i va rangi notekis: qoplama qorong'i va rangi notekis, ya'ni metall ifloslanishi bor. Odatda mis birinchi bo'lib, keyin nikel bilan qoplanganligi sababli, olib kelingan mis eritmasi ifloslanishning asosiy manbai hisoblanadi. Tankdagi metall ifloslanishini, ayniqsa, misni olib tashlash uchun eritmalarni olib tashlash uchun, gofrirovka qilingan po'latdan katodlardan foydalanish kerak, har bir gallon eritma uchun 5 amper bir soat davomida bo'sh bo'lib, har bir kvadrat metr uchun 2 dan 5 ampergacha bo'lgan oqim zichligi.

6. Qoplama kuyishi: Qoplama kuyishining mumkin bo'lgan sabablari: etarli borik kislotasi, metall tuzlarining past konsentratsiyasi, juda past ish harorati, juda yuqori oqim zichligi, juda yuqori pH yoki etarli darajada aralashtirish.

7. Past cho'kma darajasi: past PH qiymati yoki past oqim zichligi past cho'kma tezligiga olib keladi.

8. Qoplamaning ko'piklanishi yoki tozalanishi: qoplamadan oldingi yomon ishlov berish, haddan tashqari uzoq uzilish vaqti, organik aralashmalarning ifloslanishi, haddan tashqari oqim zichligi, juda past harorat, juda yuqori yoki juda past PH va iflosliklarning jiddiy ta'siri qabariq yoki peeling fenomeniga olib keladi. .

9. Anod passivatsiyasi: anod faollashtiruvchisi etarli emas, anod maydoni juda kichik va oqim zichligi juda yuqori.