banner
Bosh sahifa > Bilim > Kontent

PCB zımbalama jarayonida qanday muammolar yuzaga keladi

Aug 22, 2022

Punching PCB elektron platasini tekshirishda nisbatan muhim jarayondir, shuning uchun PCB zımbalama jarayonida qanday muammolar yuzaga keladi? Keling, quyidagi narsalarni ko'rib chiqaylik.

Punching

1. Qo'pol qism


1.1 Sabablari:


(1) konkav va zımba qoliplari orasidagi teshik juda katta; konkav matritsaning kesish qirrasi qattiq eskirgan.


(2) Zımbaning zarba kuchi etarli emas va barqaror emas.


(3) varaqning bo'shatish ko'rsatkichi yomon.


1.2 Yechimlar:


(1) Tegishli zımbalama va teshilish bo'shliqlarini tanlang.


(2) Qatlamning chiqib ketish qismini o'z vaqtida ta'mirlang.


(3) Yaxshi zımbalama ishlashi bilan substratni tanlang va jarayon talablariga muvofiq oldindan isitish harorati va vaqtini qat'iy nazorat qiling.


2. Teshiklar va oraliq yoriqlar


2.1 Sabablari:


(1) Teshik devori juda nozik va zımbalama paytida radial ekstruziya kuchi plastinkaning teshik devorining kuchidan oshadi.


(2) Ikki qo'shni teshik bir vaqtning o'zida buzilmaydi va teshik devori juda nozik bo'lgani uchun keyin teshilgan teshik siqiladi.


2.2 Yechimlar:


(1) Teshik oralig'i oqilona ishlab chiqilishi kerak va teshik devori substrat qalinligidan kam bo'lmasligi kerak.


(2) qo'shni teshiklar bir vaqtning o'zida bir juft qolip bilan teshilishi kerak.


3. Shakli bo'rtib chiqqan


3.1 Sabablari:


Qolib dizayni asossizdir; shakldagi bo'shliqning botiq qolipi deformatsiyalanadi va uzun tomondan bo'rtib chiqadi.


3.2 Yechimlar:


(1) Chop etilgan taxtaning tashqi o'lchami 200 mm dan katta bo'lsa, shaklni teshish uchun yuqori bo'shliq strukturasi bo'lgan qolipdan foydalanish kerak.


(2) matritsaning devor qalinligini oshiring yoki matritsa qilish uchun etarli egilish va kuchlanish kuchiga ega materiallarni tanlang.


4. Chiqindilarga sakrash


4.1 Sabablari:


(1) Mis folga va substrat o'rtasidagi yopishqoqlik yomon va hurda ustidagi mis folga teshish paytida osongina tushib ketadi va zarb matritsadan chiqqanda teshilgan teshikka kiradi.


(2) Qolib orasidagi bo'shliq juda katta va materialning oqishi silliq emas. Zımba matritsadan chiqib, bo'shatilganda, chiqindi moddalar yuqoriga sakrab chiqadi.


(3) Qolib teshigida teskari konus bor va zarb qilingan chiqindilar tushishi qiyin, lekin zarb matritsadan chiqqanda sakrab turadi.


4.2 Yechimlar:


(1) Substrat materiallarining kiruvchi tekshiruvini kuchaytirish.


(2) Konkav va konveks qoliplari orasidagi bo'shliqni kamaytiring va oqish teshigini kengaytiring.


(3) Qatlam teshigining teskari konusini o'z vaqtida ta'mirlang.


5. Chiqindilarni blokirovka qilish


5.1 Sabablari:


(1) Qolibning kesish qirrasi juda baland va chiqindilar juda ko'p to'plangan.


(2) Pastki tayanch plitasidagi oqish teshiklari va pastki qolip tagligi va konkav qolip teshiklari o'rtasidagi konsentriklik yomon va teshiklarning bo'g'inlari qadamlarga o'xshaydi.


(3) Oqish teshigi juda katta va chiqindilar teshikda tartibsiz ravishda to'planishi oson; ikkita qo'shni oqish teshigi yozilgan bo'lsa, uni blokirovka qilish ham oson.


5.2 Yechimlar:


(1) Qolibning kesuvchi chetini kamaytiring, bu 0,2 mm gacha to'plangan chiqindilar sonini kamaytirishi mumkin.


(2) Qolipning vertikal konsentrikligini, pastki tayanch plitasini va pastki qolip tagidagi oqish teshigini sozlang va har bir qismdagi oqishni sozlang.


Teshik kattalashgan.


(3) Ikki qo'shni oqish teshigi kesilganda, oqayotgan materialni to'sib qo'ymaslik uchun, belning dumaloq teshiklari yoki katta teshik qilish kerak.