Ko'p qatlamli keramik substrat

Mahsulot tafsilotlari

Nomi: Seramika substrati

Material: keramika

Kengash qalinligi: 1,6 mm

Yuzaki ishlov berish: ENIG

Texnologiya: Stack up N plus N, Mini Track/End 3/3mil, Blind & Buried vias, lazer vites

To'lov: L / C, T / T, Western Union

Sertifikatlash: UL iste'molchi (kiyish, elektron raqamli, maishiy texnika, ulagichlar)/sanoat nazorati/avtomobil TS16949/tibbiy/server, bulutli hisoblash va baza stansiyasi/aviatsiya/harbiy/aloqa (tegishli ilovalarda sertifikatlash)

Yetkazib berish muddati: DDU, FOB, CFA, CIF, CPT, EXW

Seramika substrat nima

1. Materialga ko'ra

(1) Al2O3

Alumina substrati elektronika sanoatida eng ko'p ishlatiladigan substrat materialidir, chunki u mexanik, issiqlik va elektr xususiyatlari jihatidan boshqa oksidli keramikalarga nisbatan yuqori quvvat va kimyoviy barqarorlikka ega va turli xil xom ashyo manbalariga boy. Texnik ishlab chiqarish, shuningdek, turli shakllar.

(2) BeO

U metall alyuminiyga qaraganda yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi talab qilinadigan hollarda qo'llaniladi, lekin harorat 300 darajadan oshganidan keyin u tezda pasayadi. Eng muhimi, uning toksikligi o'z rivojlanishini cheklaydi.

(3) AlN

AlN ikkita juda muhim xususiyatga ega: yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va Si bilan mos keladigan kengayish koeffitsienti. Kamchilik shundaki, hatto sirtdagi juda nozik oksidli qatlam ham issiqlik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi va faqat materiallar va jarayonlarni qat'iy nazorat qilish yaxshi mustahkamlik bilan AlN substratlarini ishlab chiqarishi mumkin. Biroq, iqtisodiyotning yaxshilanishi va texnologiyaning yangilanishi bilan bu to'siq oxir-oqibat yo'qoladi.

Yuqoridagi sabablarga ko'ra, alumina keramikasi hali ham mikroelektronika, quvvat elektroniği, gibrid mikroelektronika, quvvat modullari va boshqa sohalarda keng qamrovli ishlashi tufayli keng qo'llanilganligini bilish mumkin.

2. Ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra

Hozirgi vaqtda keramik issiqlik tarqalish substratlarining beshta keng tarqalgan turi mavjud: HTCC, LTCC, DBC, DPC va LAM. HTCC ham, LTCC ham sinterlash jarayoniga tegishli va xarajat yuqoriroq bo'ladi.

Biroq, DBC va DPC so'nggi yillarda energiya ishlab chiqarish uchun mahalliy ishlab chiqilgan va etuk texnologiyalardir. DBC Al2O3 va Cu plitalarini birlashtirish uchun yuqori haroratli isitishdan foydalanadi. Texnik muammo shundaki, Al2O3 va Cu plitalari orasidagi mikro teshiklar muammosini hal qilish qiyin. , bu esa ushbu mahsulotning ommaviy ishlab chiqarish energiyasi va hosildorligini katta qiyinchiliklarga olib keladi, DPC texnologiyasi esa Cu ni Al2O3 substratiga yotqizish uchun to'g'ridan-to'g'ri mis qoplama texnologiyasidan foydalanadi. Jarayon materiallar va nozik kino texnologiyasini birlashtiradi. Uning mahsulotlari so'nggi yillarda eng ko'p ishlatiladigan seramika issiqlik tarqalish substratidir. Biroq, uning moddiy nazorati va jarayon texnologiyasini integratsiya qilish imkoniyatlari nisbatan yuqori, bu DPC sanoatiga kirish uchun texnik chegarani va barqaror ishlab chiqarishni nisbatan yuqori qiladi. LAM texnologiyasi lazerni tez faollashtirish metallizatsiya texnologiyasi sifatida ham tanilgan.

(1) HTCC (Yuqori haroratda ishlaydigan keramika)

HTCC, shuningdek, yuqori haroratli ko'p qatlamli keramika sifatida ham tanilgan. Ishlab chiqarish jarayoni LTCC ga juda o'xshaydi. Asosiy farq shundaki, HTCC ning keramik kukuni shisha material bilan qo'shilmaydi. Shuning uchun HTCC 1300 ~ 1600 daraja yuqori haroratda quritilishi va qotib qolishi kerak. Keyin yashil embrion teshiklar orqali burg'ulanadi va teshiklar va bosilgan sxemalar ekranli bosib chiqarish texnologiyasi bilan to'ldiriladi. Birgalikda yonishning yuqori harorati tufayli metall o'tkazgich materiallarini tanlash cheklangan. Asosiy material - yuqori erish nuqtasi, lekin volfram, molibden, marganets kabi o'tkazuvchan metallar ...

(2) LTCC (past haroratda ishlaydigan keramika)

LTCC, shuningdek, past haroratda ishlaydigan ko'p qatlamli keramik substrat sifatida ham tanilgan. Ushbu texnologiyada noorganik alumina kukuni va taxminan 30% ~ 50% shisha material va organik bog'lovchi birinchi navbatda loyli atala hosil qilish uchun aralashtiriladi. Skreperdan foydalanib, atalani mayda bo'laklarga aylantiring, so'ngra quritish jarayonidan o'ting, so'ngra yupqa yashil embrionlarni hosil qiling va keyin har bir qatlamning konstruktsiyasiga ko'ra teshiklarni burg'ulang, chunki har bir qatlamning signal uzatilishi, ichki LTCC sxemasi Keyinchalik, yashil embriondagi teshiklarni va bosib chiqarish davrlarini to'ldirish uchun ekranli bosib chiqarish texnologiyasidan foydalaniladi va ichki va tashqi elektrodlar mos ravishda kumush, mis, oltin va boshqa metallardan tayyorlanishi mumkin. Sinterlash pechida sinterlash va qoliplash tugallanishi mumkin.

(3) DBC (to'g'ridan-to'g'ri bog'langan mis)

To'g'ridan-to'g'ri mis qoplama texnologiyasi misning kislorod o'z ichiga olgan evtektik suyuqligi yordamida misni keramika ustiga to'g'ridan-to'g'ri bog'lashdir. Asosiy printsip - mis va keramika o'rtasida bog'lanish jarayonidan oldin yoki davomida tegishli miqdordagi kislorodni kiritish. Daraja oralig'ida mis va kislorod Cu-O evtektik suyuqlik hosil qiladi. DBC texnologiyasi CuAlO2 yoki CuAl2O4 fazasini hosil qilish uchun keramik substrat bilan kimyoviy reaksiyaga kirishish uchun bu evtektik suyuqlikdan foydalanadi va boshqa tomondan, seramika substrat va mis plastinka kombinatsiyasini amalga oshirish uchun mis folga ichiga infiltratsiya qiladi.

Ustunlik

◆Keramik substratning termal kengayish koeffitsienti kremniy chipiga yaqin bo'lib, u o'tish qatlamining Mo chipini tejash, mehnat, material va xarajatlarni tejash imkonini beradi;

◆ Lehim qatlamini kamaytirish, termal qarshilikni kamaytirish, bo'shliqlarni kamaytirish va hosilni yaxshilash;

◆Bir xil oqim o'tkazuvchanligi ostida, 0.3 mm qalinlikdagi mis folga chizig'ining kengligi oddiy bosilgan elektron platalarning atigi 10 foizini tashkil qiladi;

◆ Zo'r issiqlik o'tkazuvchanligi chipning paketini juda ixcham qiladi, shuning uchun quvvat zichligi sezilarli darajada yaxshilanadi va tizim va qurilmaning ishonchliligi yaxshilanadi;

◆ Ultra yupqa (0.25mm) keramik substrat BeO o'rnini bosishi mumkin, atrof-muhit toksikligi muammosi yo'q;

◆ Katta oqim o'tkazish qobiliyati, 100Tok doimiy ravishda 1 mm kengligi 0,3 mm qalinlikdagi mis korpusdan o'tadi, harorat ko'tarilishi taxminan 17 daraja; 100A oqim doimiy ravishda 2 mm kenglikdagi 0,3 mm qalinlikdagi mis korpusdan o'tadi, harorat ko'tarilishi atigi 5 daraja;

◆Past termal qarshilik, 10×10mm keramik substratning termal qarshiligi 0.31K/Vt, 0.63mm qalinlikdagi keramik substratning termal qarshiligi {{10}}.31K/Vt, 0.38 mm qalinlikdagi keramik taglikning termal qarshiligi 0,19K/Vt va 0,25 mm qalinlikdagi keramik taglikning termal qarshiligi 0,14 ga teng. K/V.

◆ Shaxsiy xavfsizlik va asbob-uskunalarni himoya qilish uchun yuqori izolyatsiyaga chidamli kuchlanish.

◆ Yangi qadoqlash va yig'ish usullarini amalga oshirish mumkin, shuning uchun mahsulot yuqori darajada integratsiyalangan va hajm kamayadi.

Issiq teglar: ko'p qatlamli keramik substrat, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, moslashtirilgan, sotib olish, arzon, tirnoq, past narx, bepul namuna