PCB ichki qatlamini qayta ishlashning 4 bosqichi

Ko'p qatlamli bosilgan elektron platalar uchun ichki qatlamning ishchi qatlami butun plataning o'rtasida sandviçlanadi, shuning uchun ko'p qatlamli bosilgan elektron platani birinchi navbatda ichki qatlamda qayta ishlash kerak. Maxsus bo'linish, bosilgan elektron platalarning ichki qatlamini qayta ishlashni 4 bosqichga bo'lish mumkin, ya'ni oldindan ishlov berish, toza xona, qirqish liniyasi va avtomatik optik tekshiruv.

(1) Oldindan ishlov berish Bosilgan elektron platalarni qayta ishlash jarayonida mis folga substrati avval ishlov berish va ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan o'lchamga kesiladi, so'ngra dastlabki ishlov berish amalga oshiriladi. Umuman aytganda. Oldindan ishlov berish ikkita funktsiyaga ega: biri kesishdan keyin substratni tozalash, ikkinchisi esa yog 'yoki chang tufayli keyingi laminatsiyaga salbiy ta'sir ko'rsatmaslik; ikkinchisi - cho'tkasi, mikro-etching va boshqa usullarni qo'llash uchun Tegishli qo'pol ishlov berish substrat va quruq plyonkaning kombinatsiyasini engillashtirish uchun substrat yuzasida amalga oshiriladi. Odatda, tozalash suyuqliklari va mikro-etching suyuqliklari dastlabki ishlov berishda ishlatiladi.

(2) Toza xona O'chirish naqshlarini uzatishda, bosilgan elektron platalarni qayta ishlash studiyaning tozaligiga juda yuqori talablarga ega. Odatda, laminatsiya va ekspozitsiya kamida 10-sinf000 toza xonada amalga oshirilishi kerak. O'chirish sxemasini uzatishning yuqori sifatini ta'minlash uchun, shuningdek, ishlov berish jarayonida ichki ish sharoitlarini ta'minlash kerak. Bino ichidagi harorat (2111) daraja va nisbiy namlik 55 foizdan 60 foizgacha nazorat qilinadi. Maqsad - substratning o'lchovli barqarorligini va salbiyni ta'minlash. Faqatgina butun ishlab chiqarish jarayoni bir xil harorat va namlik ostida amalga oshiriladi, shunda substrat va salbiy plyonka kengaymasligi va qisqarmasligini ta'minlaydi, shuning uchun joriy qayta ishlash zavodidagi ishlab chiqarish maydoni markaziy konditsioner bilan jihozlangan. harorat va namlik.

Substratning ta'siridan oldin, ishlov berish paytida qabr taxtasiga quruq plyonka qatlami biriktirilishi kerak. Bu ish odatda laminatlash mashinasi tomonidan amalga oshiriladi, u substratning o'lchami va qalinligi bo'yicha plyonkani avtomatik ravishda kesadi. Quruq plyonka odatda 3-qatlamli tuzilishga ega. Plyonka laminator plyonkani tegishli harorat va bosim bilan substratga yopishtiradi va keyin u avtomatik ravishda taxta bilan birlashtirilgan tomondan plastik plyonkani yirtib tashlaydi.

Chunki fotosensitiv quruq plyonka ma'lum bir saqlash muddatiga ega. Shuning uchun, laminatsiya operatsiyasidan keyin substrat qayta ishlash jarayonida imkon qadar tezroq ta'sirlanishi kerak va ta'sir qilish ekspozitsiya mashinasi tomonidan amalga oshiriladi. EHM mashinasining ichki qismi yuqori intensivlikdagi UV nurlarini (ultrabinafsha nurlar) chiqaradi. Kino va kino bilan qoplangan substratlarni nurlantirish uchun ishlatiladi. Tasvirni uzatish bilan negativdagi tasvir teskari tomonga o'zgaradi va ta'sir qilishdan keyin quruq plyonkaga o'tkaziladi. Shunday qilib, mos keladigan ta'sir qilish porti tugallandi.

(3) Oshlama chizig'i rivojlanayotgan qismni, o'yma qismini va plyonkani tozalash qismini o'z ichiga oladi. Oshlama bo'limi ushbu ishlab chiqarish liniyasining asosiy qismidir va uning vazifasi quruq plyonka bilan qoplanmagan yalang'och misni olib tashlashdir.

(4) Avtomatik optik tekshiruv tugagandan so'ng, ichki qatlam qo'shilgandan so'ng substrat qat'iy tekshirilishi kerak. Shundan keyingina keyingi ishlov berish bosqichini amalga oshirish mumkin, bu esa xavfni sezilarli darajada kamaytiradi. Ushbu ortiqcha bosqichda, yalang'och taxtaning tashqi ko'rinishi sifati testini o'tkazish uchun taxtani tekshirish AOI mashinasi orqali amalga oshiriladi. Ishlayotganda, ishlov berish xodimlari birinchi navbatda mashina stolida tekshiriladigan taxtani o'rnatadilar va AOI butun taxta yuzasini skanerlash uchun linzalarni aniq joylashtirish uchun lazer lokatoridan foydalanadi. Keyinchalik, olingan naqsh mavhumlashtiriladi va etishmayotgan naqsh bilan taqqoslanadi, shuning uchun tenglikni ishlab chiqarishda biron bir muammo bor yoki yo'qligini aniqlash uchun. Shu bilan birga, AOI muammoning turini va muammoning substratdagi o'ziga xos joylashishini ham ko'rsatishi mumkin.