PCB ishlab chiqarish jarayoni qanday

PCB platalari deyarli barcha elektron mahsulotlarda, soatlar va minigarnituralardan tortib harbiy va aerokosmik sohalarda qo'llaniladi. Ular keng qo'llanilishiga qaramasdan, ko'pchilik PCBlar qanday ishlab chiqarilganligini bilishmaydi. Keling, PCB ishlab chiqarish jarayoni va ishlab chiqarish jarayonini tushunaylik!

PCB platasini ishlab chiqarish jarayonini taxminan quyidagi o'n ikki bosqichga bo'lish mumkin. Har bir jarayon turli jarayonlar bilan qayta ishlanishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, turli xil tuzilmalarga ega bo'lgan taxtalarning texnologik oqimi boshqacha. Quyidagi jarayon ko'p qatlamli tenglikni to'liq ishlab chiqarishdir. texnologik jarayon;

1. Ichki qatlam; asosan PCB elektron platasining ichki qatlam sxemasini qilishdir; ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha:

(1) Chiqib ketish taxtasi: PCB substratini ishlab chiqarish hajmiga kesish;

(2) Oldindan ishlov berish: sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun PCB substratining sirtini tozalang

(3) Laminatsiya: keyingi tasvirni uzatishga tayyorgarlik ko'rish uchun quruq plyonkani PCB substratining yuzasiga yopishtiring;

(4) EHM: plyonka bilan biriktirilgan substratni ultrabinafsha nurlar bilan ta'sir qilish uchun ekspozitsiya uskunasidan foydalaning va shu bilan substratning tasvirini quruq plyonkaga o'tkazing;

(5) DE: Ichki qatlam taxtasini ishlab chiqarishni yakunlash uchun ochiq substrat ishlab chiqariladi, chiziladi va plyonka chiqariladi.

2. Ichki tekshiruv; asosan plata sxemasini aniqlash va ta'mirlash uchun;

(1) AOI: AOI optik skanerlashi taxta tasviridagi bo'shliqlar va chuqurliklar kabi nuqsonlarni topish uchun PCB platasining tasvirini kiritilgan sifatli taxta ma'lumotlari bilan solishtirishi mumkin;

(2) VRS: AOI tomonidan aniqlangan yomon tasvir ma'lumotlari VRSga yuboriladi va tegishli xodimlar texnik xizmat ko'rsatadi.

(3) Qo'shimcha sim: yomon elektr xususiyatlarini oldini olish uchun oltin simni bo'shliq yoki tushkunlikka payvandlang;

3. Laminatsiyalash; ya'ni bir nechta ichki qatlamlarni bitta taxtaga bosish;

(1) Browning: Browning taxta va qatronlar orasidagi yopishqoqlikni oshirishi va mis sirtining namlanishini oshirishi mumkin;

(2) Perchinlash: PPni kichik varaqlarga va normal o'lchamlarga kesib oling, shunda ichki qatlam taxtasi mos keladigan PP bilan birlashtiriladi.

(3) Laminatsiya va presslash, nishonga otish, gong chekka va chekka;

To'rtinchidan, burg'ulash; mijozlar talablariga ko'ra, taxtada turli diametrli va o'lchamdagi teshiklarni burg'ulash uchun burg'ulash mashinasidan foydalaning, shunda taxtalar orasidagi teshiklar plaginlarni keyingi qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin, shuningdek, taxta issiqlikni yo'qotishga yordam beradi;

5. Birlamchi mis; tashqi qatlam taxtasida burg'ulangan teshiklarni mis bilan qoplash, taxtaning har bir qatlamining sxemalari o'tkazuvchan bo'lishi uchun;

(1) Chig'anoqni tozalash chizig'i: mis qoplamasining yomonlashishini oldini olish uchun taxta teshigining chetidagi bolgarni olib tashlang;

(2) Yelimni olib tashlash liniyasi: teshikdagi elim qoldiqlarini olib tashlang; mikro-etching paytida yopishqoqlikni oshirish uchun;

(3) Bir mis (pth): teshikdagi mis qoplamasi taxtaning barcha qatlamlarini o'tkazuvchan qiladi va shu bilan birga mis qalinligini oshiradi;

6. tashqi qatlam; tashqi qatlam birinchi bosqichning ichki qatlam jarayoni bilan taxminan bir xil bo'lib, uning maqsadi sxemani yaratish uchun keyingi jarayonni osonlashtirishdir;

(1) Oldindan ishlov berish: quruq plyonkaning yopishqoqligini oshirish uchun taxta sirtini tuzlash, maydalash va quritish orqali tozalang;

(2) Laminatsiya: keyingi tasvirni uzatishga tayyorgarlik ko'rish uchun quruq plyonkani PCB substratining yuzasiga yopishtiring;

(3) Ta'sir qilish: UV nurli nurlanish taxtadagi quruq plyonkani polimerizatsiya va polimerizatsiya holatini hosil qilish uchun amalga oshiriladi;

(4) Rivojlanish: bo'shliqni qoldirib, ta'sir qilish jarayonida polimerizatsiya qilinmagan quruq plyonkani eritib yuboring;

7. Ikkilamchi mis va etching; ikkilamchi mis qoplamasi, surtish;

(1) Ikki mis: elektrokaplama naqsh, quruq plyonka teshikda qoplanmagan joyga kimyoviy mis qo'llaniladi; shu bilan birga, o'tkazuvchanlik va mis qalinligi yanada oshiriladi, so'ngra o'chirish vaqtida chiziqlar va teshiklarning yaxlitligini himoya qilish uchun qalay qoplanadi;

(2) SES: tashqi qatlam quruq plyonka (ho'l plyonka) biriktirma maydonining pastki misi plyonkani olib tashlash, o'chirish va qalayni tozalash kabi jarayonlar bilan ishlangan va tashqi qatlam sxemasi hozirgacha tugallangan;

8. Lehim niqobi: U taxtani himoya qilishi va oksidlanish va boshqa hodisalarning oldini olishi mumkin;

(1) Oldindan ishlov berish: taxta oksidlarini olib tashlash va mis sirtining pürüzlülüğünü oshirish uchun tuzlash, ultratovush yuvish va boshqa jarayonlar;

(2) Chop etish: PCB platasini himoya qilish va izolyatsiya qilish uchun lehimga chidamli siyoh bilan lehimlash kerak bo'lmagan joylarni yoping;

(3) Oldindan pishirish: erituvchini lehim niqobi siyohida quritish, siyohni ta'sir qilish uchun qattiqlashtirish;

(4) Ta'sir qilish: Lehimga chidamli siyoh UV nurlanishi bilan davolanadi va yuqori molekulyar polimer fotopolimerizatsiya orqali hosil bo'ladi;

(5) Rivojlanish: polimerlanmagan siyohdagi natriy karbonat eritmasini olib tashlang;

(6) Pishirishdan keyin: siyohni to'liq qotib qolish uchun;

9. Matn; bosma matn;

(1) Pickling: bosma siyohning yopishishini kuchaytirish uchun taxta yuzasini tozalang va sirt oksidlanishini olib tashlang;

(2) Matn: bosma matn keyingi payvandlash jarayoni uchun qulay;

10. Yuzaki ishlov berish OSP; payvandlanadigan yalang'och mis plastinkaning yon tomoni zang va oksidlanishni oldini olish uchun organik plyonka hosil qilish uchun qoplanadi;

11. shakllantirish; mijozga SMT yamoq va yig'ishni amalga oshirish uchun qulay bo'lgan mijoz tomonidan talab qilinadigan taxta shaklini gong;

12. Uchuvchi zond sinovi; qisqa tutashuv platasining chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun plataning sxemasini sinab ko'ring;

13. FQC; yakuniy tekshirish, to'liq namuna olish va barcha jarayonlar tugagandan so'ng to'liq tekshirish;

14. Qadoqlash va yetkazib berish; tayyor PCB platasini vakuumli qadoqlash, qadoqlash va jo'natish va etkazib berishni yakunlash;