FPC soxta stikerlari, issiq presslash va ekranli bosib chiqarish jarayonlarining asosiy nuqtasi nima

Soxta post

Soxta yopishqoq himoya plyonka, kuchli taxta va orqa elim; himoya plyonkasi asosan izolyatsiyalash, kontaktlarning zanglashiga olib lehimlashdan himoya qilish va yumshoq taxtaning moslashuvchanligini oshirish funktsiyalariga ega; kuchli taxta, asosan, mexanik kuchni yaxshilash va FPC terminalini kiritishni boshqarishdir Ulagichning roli; yopishtiruvchi asosan mahkamlash rolini o'ynaydi.

Ish tartibi:

1. Asboblarni tayyorlang, soxta bo'ladigan yarim tayyor mahsulot raqamini aniqlang va haqiqiy qoplamali yarim tayyor mahsulotni tayyorlang.

2. Qopqoqning bo'shatish qog'ozini yirtib tashlang.

3. Mis folga oksidlanmasligi kerak. Mis plyonkani tekshiring va tozalang: jun yoki kirlarni olib tashlash uchun sirtni cho'tka bilan ozgina tozalang.

4. To'g'ri qoplamani ish yo'riqnomasiga va to'g'ri qoplamani ish yo'riqnomasiga va tekshirish standart kartasining holati va qoidalariga muvofiq tekislang va uni elektr dazmol bilan mahkamlang.

5. The semi-finished products after fake paste should be sent to the hot pressing station as soon as 

oksidlanishni oldini olish mumkin. Sifat nazorati diqqat markazida:

1. Ish yo'riqnomasi va tekshirish standart kartasining jismoniy nazorat qoplamasi ta'sir qilish va burg'ulash holati to'liq to'g'ri bo'lishi talab qilinadi.

2. Payvandlash va chiqish uchlarini qoplash moslamasining aniq ofseti ish bo'yicha ko'rsatma va tekshirish standart kartasi talablaridan oshmasligi kerak.

3. Qalay yoki nikel-oltin bilan elektrolizlanishi kerak bo'lganlar, odatda 5 sm bo'lgan qoplama luqmasini qoldirishlari kerak.

4. Mis plyonkada oksidlanish, qoplamaning ochiq qirralarida burmalar va qoplamada hech qanday aralashmalar qolmasligi kerak.

5. Sifatni tekshirishni amalga oshiring.

6. Kalitga ish asboblarini qo'ymang, aks holda tirnalgan yoki ezilgan bo'lishi mumkin.

Vizual tekshirish:

1. Mis folga oksidlanishi mumkin emas.

2. Qopqoqning ochiq qirralarida va mustahkamlangan qirralarda burmalar bo'lmasligi kerak.

3. Qopqoq va qoplamada hech qanday iflosliklar bo'lmasligi kerak.

3. Yo'l qoplamasining oqishi bo'lmasligi kerak.

4. Mashinalar tomonidan boshqariladigan mahsulotlar uchun havo pufakchalari yo'qligini, yomon moslamani yoki kombinatsiyalangan joy almashinuvini tekshirish kerak.

Issiq presslash

Issiq presslash operatsiyasi an'anaviy presslash, sovuq presslash, tez presslash va B-pishirish kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi; Issiq presslashning maqsadi himoya plyonka yoki kontrplakni kalitga to'liq yopishib olishdir, uni davolash usuliga ko'ra bosimga sezgir bo'lgan yopishtiruvchi va termoset yopishtiruvchi moddalar harorat, bosim, laminatsiya vaqtini nazorat qilish orqali yaxshi yopishqoqlikka erishishi mumkin; stacking va yordamchi materiallarni birlashtirish va hokazo, va operatsiyada bosim jarohatlari, pufakchalar, ajinlar, toshqinlarni minimallashtirish. Yelim va tel sinishi kabi nuqsonlar uchun yordamchi materiallarning kombinatsiyasiga ko'ra, uni bir tomonlama presslash usuli va ikki tomonlama presslash usuliga bo'lish mumkin.

Bir, tez bosing:

1. Kombinatsiyalash usuli: bir tomonlama bosish va ikki tomonlama presslash, odatda bir tomonlama bosish odatda qo'llaniladi.

2. Foydalaniladigan yordamchi materiallar va ularning vazifalari

(1) Shisha tolali mato: izolyatsiya, bo'shatish

(2) Neflon: changga chidamli, bosimga qarshi shikastlanish

(3) Yonayotgan temir plastinka: isitish, gaz

2. An'anaviy bosim:

1. Kombinatsiyalash usuli: bir tomonlama bosish va ikki tomonlama bosish

2. Ishlatilgan yordamchi materiallar juda foydali:

(1) Talk: yopishqoqlikni kamaytiradi va ajinlarning oldini oladi

(2) TPX: izolyatsiya, changning oldini olish, nopoklikning oldini olish

(3) Karton: bufer bosimi

(4) Alyuminiy qotishma plitasi: tekislik

3. Muhim ish

Parametrlar: harorat, bosim, terish usuli, bosish vaqti to'rt, umumiy nosozliklar va o'ta ehtimoliy sabablar:

1. Pufak:

(1) Silikon plyonka va karton kabi yordamchi materiallar yaroqsiz

(2) Po'lat plastinka tekis emas

(3) Himoya plyonkasi muddati tugagan

(4) Parametr sozlamalari noto'g'ri, masalan, bosim juda yuqori va oldindan yuklash vaqti juda qisqa.

(5) Matnni sozlash noto'g'ri

2. Maydalash:

(1) Yordamchi materiallar toza emas

(2) TPX joylashtirish muammosi

(3) Shisha tolali matoni joylashtirish

3. Kuchaytiruvchi plastinkaning siljishi

(1) Bir lahzali bosim juda katta

(2) Armatura juda qalin

(3) Soxta stikerni mustahkamlash kuchli emas (silliqlash sifati yaxshi emas)

4. Yelimning to'lib ketishi:

(1) Yordamchi materiallarning yopishtiruvchi qarshiligi etarli emas

(3) Himoya plyonkasida jiddiy burmalar bor

(4) Parametrlar va ularning joylashuvi noto'g'ri, masalan, tez bosim juda katta.

5. Umumiy ovoz balandligi yomon:

(1) Bosish usuli noto'g'ri

(2) Siqilish tezligini hisoblash noto'g'ri. 5. Sifatni tasdiqlash:

1. Bosgandan so'ng, u tekis bo'lishi kerak va ajinlar, bosim jarohatlari, havo pufakchalari, jingalak va boshqa hodisalar bo'lmasligi kerak.

2. Bosish ta'sirida chiziq tortilmasligi va buzilmasligi kerak.

3. Qopqoq yoki kontrplak to'liq muhrlangan bo'lishi kerak va qo'lda tozalanganda tozalanmasligi kerak.

Ekranda chop etish

1.ekranni bosib chiqarishning asosiy printsipi:

Polyester yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'rni tashuvchi sifatida ishlatib, musbat va salbiy plyonkalarning naqshlari to'g'ridan-to'g'ri lateks yoki bilvosita plastinka rejimida to'rga o'tkaziladi, bu esa qarama-qarshi tomondan chop etish uchun vosita sifatida ishlatiladi.

2. Bosib chiqarishda ishlatiladigan siyohlarning tasnifi va ularning vazifalari:

Lehim niqobi siyoh----izolyatsiyasi, himoya sxemasi

Matn-------belgi chiziq belgisi va h.k.

Kumush pasta{0}}elektromagnit parazitga qarshi

Qoplamaga qarshi tozalanadigan elim ------

Kislota chidamliligi--------to'ldiruvchi, korroziya inhibitori

3. sifatni tasdiqlash

1. Chop etishning pozitsiyasi va yo'nalishi ish ko'rsatmasi va tekshirish standart kartasidagi haqiqiy ob'ektga mos kelishi kerak.

2. Bosh aylanishi, qattiq uzilish yoki pinhonalar bo'lmasligi kerak.

3. Odatda, ustiga bosib chiqarish belgisi plyus 0.5mm/-0.5mm bilan tekislanishi kerak. Agar ish yo'riqnomasi va tekshirish standart kartasida maxsus ekranli bosib chiqarish talablari mavjud bo'lsa, bu yaxshiroqdir.

4. Issiqlik bilan quritish darajasini etkazgandan so'ng, u 3M lenta bilan sinovdan o'tkazilishi kerak va siyoh tushmasligi kerak.

Eslatma: Tashish issiq pishirish harorati bir necha yaltiroq qalay va qo'rg'oshin yarim tayyor mahsulotlar qalay va qo'rg'oshin erishi oldini olish uchun mos bo'lishi kerak.

SMT

Asosiy tushuncha:

SMT - sirtga o'rnatish texnologiyasi bo'lib, u elektron plataning yuzasida tekis payvandlash qismlari jarayoni bo'lib, taxta yuzasidagi yostiqlar va qismlarning oxiri lehim bilan birlashtiriladi. Yaxshi payvandlash uchun asosiy shartlar: a. Metall sirtning yaxshi lehimlanishini va yaxshi payvandlash uchun zarur bo'lgan mos sharoitlarni ta'minlash

b. Tegishli oqimni tanlang

c. To'g'ri lehim qotishmasining tarkibi

d. Etarli issiqlik va mos isitish egri chizig'i. Umumiy salbiy hodisalar:

1.conn: Qismlar deformatsiyalangan, oyoqlari egilgan va lehim qarshiligi emaklab ketadi.

2.FPC: qabariq, maydalash, ajinlar, bosilgan qatlamni tozalash, noto'g'ri lehimli qismlar.

3. Lehimlash maydonchalari: qisqa tutashuv, havo bilan lehimlash, sovuq lehimlash, qalayning kirib borishi, qalay uchi, qalay ko'proq, o'ralgan lehim, ajratish

4.boshqa: qalay boncuk, qalay cürufu, yopishqoq lehimga qarshilik, maydalangan qoldiq.